热电厂(2×600MW机组)空冷岛变频驱动装置

本工程扩建二台600MW燃煤空冷发电机组,一期工程安装两台300MW空冷机组。电厂规划容量为3000MW。随着我国西部大开发、西电东送北通道的开通,我国北部地区的晋、陕、宁、蒙四省区的电力工业得到迅猛发展,而建设大型火力发电厂需要充足的冷却水源。这些地区的优势是煤炭资源丰富,而劣势是水资源匮乏,利用丰富的煤炭资源和有限的水资源发展火电工业,就需要采用新的冷却方式来排除废热,直接空冷系统因其技术逐渐成熟,节水效果显著,可调效果好,因此在我国山西、内蒙古等产煤区所新建单机容量为300MW以上机组的电厂均采用空冷技术。直接空冷系统的流程图如图所示。汽轮机排汽通过粗大的排汽管道送到室外的空冷凝汽器内,轴流冷却风机使空气流过散热器外表面,将排汽冷凝成水,凝结水再经泵送回汽轮机的回热系统。

     空冷系统建筑规模庞大,一般称为空冷岛。其中空冷凝汽器系统(简称ACC)是由若干台空冷凝汽器构成,每台空冷凝汽器配置一台轴流风机。 且风机电机均为变频控制,电厂设有空冷器变频间,庞大的变频控制柜(以下称变频控制装置)矩阵布置在空冷器变频间。变频控制柜通过硬接线和通讯与主DCS或空冷系统DCS相连接,DCS能根据不同的蒸汽负荷和环境温度控制风机启停及转速,使汽轮机的排汽压力保持恒定。变频调速控制优点:

一、实现电动机“软启动”。

二、可以在(30%~110%)额定转速运行,调节方便,满足在各种气象条件下机组运行工况的要求。

三、风机经常在需要的低转速下运行,噪声和磨损都比额定转速低,有利于环境保护,降低维修费用并延长了空冷器的寿命,且大大减少能源损失,达到节能效果。其变频器采用丹佛斯FC302系列变频器。